新產(chǎn)品研發(fā)階段，很多企業(yè)都會遇到相同難題：新品結(jié)構(gòu)不確定、款式迭代頻繁，如果直接開金屬模具，不僅模具投入幾萬至十幾萬成本，開模周期動輒十幾天，一旦圖紙修改，模具直接作廢，造成大量資金與時間浪費。針對研發(fā)樣機、驗證原型、小批量試產(chǎn)需求，3D 打印快速成型提供全新解決方案，真正做到新品打樣不用開模，快速完成非標(biāo)零件小批量加工，大幅降低新品研發(fā)試錯成本。

艾瑞精密 ARESCH 深耕精密制造 18 年，配套完整 SLM 金屬 3D 打印、SLA 光固化、MJF 尼龍打印、FDM 工業(yè)級打印產(chǎn)線，主打無?？焖俅驑臃?wù)，無需投入模具費用，接收客戶三維圖紙即可直接成型，兼顧手板原型驗證、幾十至幾千件小批量零部件生產(chǎn)，同步配套 CNC 精加工、表面處理、組裝一站式加工服務(wù)，服務(wù)醫(yī)療設(shè)備、航空航天、新能源、3C 電子、自動化設(shè)備等各類研發(fā)企業(yè)。

一、傳統(tǒng)開模打樣的多重痛點，制約新品研發(fā)進度

開模成本高，研發(fā)試錯風(fēng)險大

塑料、壓鑄模具制造成本高昂，一款復(fù)雜殼體模具動輒數(shù)萬，新品結(jié)構(gòu)修改一次，模具就要重新修改甚至重做，中小企業(yè)研發(fā)預(yù)算壓力極大。

交期漫長，錯過市場窗口期

模具設(shè)計、鋼材加工、試模、修模整套流程最少 7-15 天，多款產(chǎn)品同步迭代時，研發(fā)周期被無限拉長，新品上市節(jié)奏嚴(yán)重滯后競品。

復(fù)雜異形結(jié)構(gòu)無法一體成型

傳統(tǒng)注塑、壓鑄受脫模、拔模角度限制，很多鏤空、薄壁、一體化復(fù)雜結(jié)構(gòu)無法直接制作，需要拆分多個零件再組裝，增加裝配誤差。

僅適合大批量生產(chǎn)，小批量不劃算

模具成本需要上萬件量產(chǎn)才能攤薄，如果只需要幾十、幾百件樣機，單件生產(chǎn)成本極高，完全不具備性價比。

而 3D 打印快速成型徹底規(guī)避以上問題，核心優(yōu)勢就是新品打樣不用開模，從圖紙到成品僅需數(shù)小時，完美適配研發(fā)驗證、小批量試產(chǎn)場景。

二、3D 打印快速成型核心優(yōu)勢：無需開模，適配小批量加工

1、零模具投入，大幅壓縮研發(fā)成本

不管是單一原型手板，還是幾百件小批量零部件，全程不需要制作任何工裝模具，省去模具設(shè)計、鋼材、CNC 制模、拋光修模全套費用，新品多次改版也不會產(chǎn)生額外模具損耗，研發(fā)試錯成本直接降低 60% 以上。

2、極速成型，當(dāng)天圖紙快速出樣

客戶上傳 STP、IGS、STL 三維圖紙，工程師完成 DFM 圖紙優(yōu)化后即可上機打印，常規(guī)塑料手板 24 小時內(nèi)交付，金屬鈦合金、不銹鋼精密零件 3 天內(nèi)完成成型，對比傳統(tǒng)開模十幾天周期，研發(fā)效率提升 70%。

3、復(fù)雜一體化結(jié)構(gòu)自由成型，不受工藝限制

3D 打印基于分層疊加成型原理，無需考慮拔模、脫模、倒扣等傳統(tǒng)加工限制，鏤空晶格、內(nèi)部流道、薄壁異形、一體化集成結(jié)構(gòu)均可一次打印成型，減少零件拆分裝配步驟，保證樣機結(jié)構(gòu)完整性。

4、靈活承接小批量訂單，梯度產(chǎn)能適配需求

很多工廠只做大批量注塑、壓鑄訂單，拒絕幾十件試產(chǎn)單。我們 3D 打印支持單件樣機、幾十件驗證件、幾百至數(shù)千件小批量加工，產(chǎn)能靈活可調(diào)，新品市場測試階段無需盲目大批量投產(chǎn)，降低庫存積壓風(fēng)險。

5、多材質(zhì)可選，兼顧外觀與功能測試

擁有全系列工業(yè)級 3D 打印材料，覆蓋工程塑料與金屬兩大類：

塑料類：光敏樹脂、尼龍、玻纖尼龍、TPU 柔性材料、PP 耐高溫塑料，適合外觀手板、功能樣機；

金屬類：不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鈷鉻合金，滿足醫(yī)療植入件、航空高強度結(jié)構(gòu)件高溫承重需求。

打印完成后可配套噴砂、拋光、陽極氧化、電鍍、上色等表面處理，成品外觀、強度、耐磨性能接近量產(chǎn)件，可直接用于整機裝配、展會樣機、客戶送樣測試。

三、多行業(yè) 3D 打印無模打樣落地應(yīng)用場景

1、醫(yī)療器械研發(fā)打樣（ISO13485 合規(guī)生產(chǎn)）

醫(yī)用手術(shù)器械外殼、流體閥體、骨科植入原型、檢測設(shè)備精密腔體，材質(zhì)選用醫(yī)用級尼龍、鈦合金，無需開?？焖俅蛴≡停磸?fù)驗證尺寸、裝配與生物適配性，小批量試樣通過醫(yī)療器械檢測后再考慮批量開模，規(guī)避大額模具投入風(fēng)險。

2、航空航天輕量化零部件原型

航空異形晶格減重結(jié)構(gòu)、發(fā)動機小型配件、飛行器試驗支架，金屬 3D 打印一體成型，大幅降低零件重量，單件或小批量試驗件快速交付，滿足實驗室研發(fā)、風(fēng)洞測試需求。

3、新能源儲能、光伏設(shè)備樣機

儲能模塊外殼、散熱異形結(jié)構(gòu)、光伏接線配件，新品迭代速度快，利用 3D 打印不用開?？焖僦谱鳂訖C，完成裝配、老化測試后再決定是否注塑量產(chǎn)。

4、自動化設(shè)備、非標(biāo)工裝治具

自動化產(chǎn)線非標(biāo)夾具、檢測工裝、異形傳動零件，訂單需求零散、款式繁多，開模極不劃算，3D 打印小批量加工快速交付，縮短設(shè)備整機研發(fā)周期。

5、3C 電子、智能燈具外觀手板

消費電子外殼、音響、舞臺燈光異形殼體，外觀曲面復(fù)雜，多版本外觀迭代，無模 3D 打印快速制作外觀樣機，用于內(nèi)部評審、展會展示、客戶確認外觀結(jié)構(gòu)。

四、3D 打印 + CNC 一站式配套，提升零件精度與成品質(zhì)感

單純 3D 打印存在表面層紋、尺寸精度有限的問題，艾瑞精密作為一站式精密加工廠家，打通 3D 打印快速成型與五軸 CNC 精加工工序：

3D 打印毛坯快速成型，完成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；

五軸 CNC 車銑對裝配關(guān)鍵尺寸精加工，精度可達 ±0.02mm；

統(tǒng)一完成拋光、電鍍、氧化、絲印等表面工藝；

支持多零件成套組裝、整機調(diào)試交付。

客戶只需要提供一套三維圖紙，不用分別對接 3D 打印廠商、機加工廠、表面處理廠，單一供應(yīng)商完成全流程，尺寸匹配度更高，溝通成本更低。

五、選擇艾瑞精密 3D 打印快速成型的配套服務(wù)優(yōu)勢

全流程圖紙 DFM 免費優(yōu)化

工程師根據(jù) 3D 打印工藝特性優(yōu)化圖紙結(jié)構(gòu)，去除成型缺陷，改善強度、外觀，提前規(guī)避裝配干涉問題，不收取額外設(shè)計費用。

多工藝自由搭配，按需切換量產(chǎn)方案

研發(fā)階段用 3D 打印不用開模打樣；確認產(chǎn)品定型后，可無縫切換五軸 CNC 批量加工、壓鑄量產(chǎn)，同廠承接全流程生產(chǎn)，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

海內(nèi)外小批量訂單交付能力

支持國內(nèi)企業(yè)研發(fā)打樣，同時承接海外外貿(mào)樣機小批量訂單，提供中英文檢測報告、包裝出口配套服務(wù)，歐美、東南亞客戶均可穩(wěn)定供貨。

完善質(zhì)檢體系，樣機尺寸有保障

配備三坐標(biāo)測量儀、尺寸檢測儀，每件打印成品抽檢尺寸，出具檢測數(shù)據(jù)，保證樣機裝配精度，避免研發(fā)測試因尺寸誤差延誤進度。